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磁粉制動器故障有軸承損壞、通電力矩小、轉(zhuǎn)矩不靈活、表面溫度過高等等,原因可能是前期試運(yùn)行不足、磁粉受潮、誤操作等等;維修需要看產(chǎn)品說明書,不懂的還是得找技術(shù)處理。具體情況如下:
一、磁粉制動器、離合器銅繞組接頭電錫焊脫落,無法與電路構(gòu)成閉合回路的情況下重新焊接處理。
二、磁粉制動器、離合器銅繞組短路并被燒壞的情況需要重新繞制繞組,并做記錄,或更換新繞組。
三、磁粉制動器、離合器溫升超標(biāo)、發(fā)燙的原因及解決方法:
1、軸承潤滑不良,被卡死。清洗軸承并加注耐高溫潤滑脂或更換同型號軸承。
2、繞組內(nèi)部發(fā)生斷路或短路。認(rèn)真檢查繞組,發(fā)現(xiàn)問題并做相應(yīng)維修;
3、固定螺絲壓力不均,磁粉制動器偏位運(yùn)行。重鎖螺絲并使壓力均勻,使制動器均勻運(yùn)轉(zhuǎn);
4、材料超重聯(lián)動軸輥超負(fù)荷運(yùn)行。減輕負(fù)荷并在運(yùn)動機(jī)構(gòu)中加注機(jī)油潤滑。
四、運(yùn)行磁粉制動器、離合器有異常聲響的原因及解決方法:
1、磁粉盤內(nèi)有劃痕或軸承運(yùn)行不良。認(rèn)真檢查盤內(nèi)劃痕印刷檢測,分析原因并加以排除;若軸承運(yùn)行不良,清洗或更換同型號軸承。磁粉制動器在運(yùn)行過程中很容易出問題,因此建議時常進(jìn)行維護(hù),并在運(yùn)動機(jī)構(gòu)中加注機(jī)油使其良好運(yùn)行。
2、磁粉顆粒受潮發(fā)生粘連或混有異物。取出磁粉曬干,并用140目篩網(wǎng)過濾。
五、電流表指示針有指示,但時大時小不穩(wěn)定的原因及解決方法:
1、表針本身的原因或調(diào)位器不良。更換電流表或重新校正,并檢查相關(guān)內(nèi)部原件,更換調(diào)位器。
2、磁粉制動器、離合器內(nèi)磁粉漏掉可變數(shù)據(jù)印刷,達(dá)不到指定值。補(bǔ)充磁粉到標(biāo)準(zhǔn)量。
3、磁粉制動器、離合器銅繞組接頭電錫焊脫落或接觸不良。重新焊接牢固。